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國立宜蘭大學 綠色科技學程碩士在職專班 林進榮所指導 黃文雄的 環氧乙烷用在生物醫療材料滅菌之確效 （2020），提出高壓蒸氣滅菌法溫度關鍵因素是什麼，來自於環氧乙烷氣體滅菌法、環氧乙烷殘留量、滅菌確效。
而第二篇論文中華科技大學 健康科技研究所在職專班 鍾竺均所指導 張志豪的 利用生物系統改良提升系統減毒效能之研究 （2016），提出因為有 論文的重點而找出了 高壓蒸氣滅菌法溫度的解答。
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微生物應用技術
為了解決高壓蒸氣滅菌法溫度 的問題，作者金月波（主編） 這樣論述：
本書為國家示範性高職院校優質核心課程系列教材之一。教材根據行業崗位實際組織內容，設計了常見微生物的識別，消毒、滅菌操作技術，微生物菌種的培育、擴大培養與保藏技術，微生物發酵與控制技術，微生物農藥生產技術，微生物肥料生產技術，微生物飼料生產技術，微生物在食品發酵工程中的應用和微生物在環境治理中的應用九個專案。每個專案將相關理的論知識融入典型工作任務中，設計了31個工作任務，融“教、學、做”為一體。教材學習目標指向明確，知識講解內容充實，典型任務突出，案例解析生動，知識拓展充分。 本書可作為高職高專生物技術類專業、農學類專業、食品類相關專業的教學用書，也可作為微生物發酵工、微生物培菌工等國家職業
標準工位的考試用書，還可以供相關領域科學研究和實踐操作人員參考使用。 微生物實驗實訓安全操作基本要求 專案一常見微生物的識別 知識講解 一、細菌 二、放線菌 三、真菌 四、病毒 五、微生物生長繁殖的測定方法 典型任務 任務一顯微鏡的使用與細菌形態觀察 任務二細菌的簡單染色與革蘭染色 任務三細菌的芽孢和莢膜染色 任務四黴菌、放線菌插片培養技術及其形態觀察 任務五酵母菌的死活細胞鑒別與鏡檢計數 任務六四大類細胞型微生物菌落形態比較和識別 案例解析 專案二消毒、滅菌操作技術 知識講解 一、微生物的分佈 二、無菌室與微生物檢測 三、消毒、滅菌技術 四、滅菌在微生物工業中的應用 五
、影響培養基滅菌的因素 典型任務 任務一手及無菌室表面環境微生物監測 任務二接種前的準備 任務三高壓蒸汽滅菌 案例解析 專案三微生物菌種的培育、擴大培養與保藏技術 知識講解 一、微生物的營養 二、微生物的培養基 三、微生物接種技術 四、微生物菌種的使用與擴大培養 五、微生物菌種退化、復壯 六、微生物菌種保藏 典型任務 任務一常用玻璃器皿的清洗、乾燥與包紮 任務二微生物培養基的製備 任務三微生物接種與無菌操作 任務四微生物的分離與培養 任務五菌種的傳代與保藏 任務六光電比濁計數法測定細菌生長曲線 案例解析 專案四微生物發酵與控制技術 知識講解 一、常見微生物發酵類型 二、微生物發酵設備 三、
微生物發酵動力學 四、微生物發酵的中間控制 五、微生物發酵生產中的染菌與防止 六、微生物發酵產物的提取與加工 典型任務 任務一小型發酵罐結構與操作 任務二培養基實罐滅菌操作 任務三酵母菌的液體發酵生產 案例解析 專案五微生物農藥生產技術 知識講解 一、微生物農藥的種類及特點 二、幾種常見微生物農藥的生產技術 三、對微生物農藥的登記要求 四、對微生物農藥的規範管理 典型任務 任務一蘇雲金芽孢桿菌製劑的實驗室簡易生產 任務二蘇雲金芽孢桿菌感染菜青蟲 任務三金龜子綠僵菌的固體發酵生產 案例解析 專案六微生物肥料生產技術 知識講解 一、微生物肥料概述 二、微生物肥料應用中存在的問題 三、幾種常見微
生物肥料的生產及應用 典型任務 任務一根瘤菌肥料的生產 任務二光合細菌肥料的生產 任務三微生物肥料有效活菌數和雜菌含量測定 案例解析 專案七微生物飼料生產技術 知識講解 一、單細胞蛋白(SCP)飼料生產技術 二、發酵飼料生產技術 三、藻類飼料生產 四、微生態製劑生產 典型任務 任務秸稈微貯飼料製作 案例解析 專案八微生物在食品發酵工程中的應用 知識講解 一、酒精飲料生產 二、醬油釀造 三、酸乳生產 典型任務 任務一生牛乳消毒 任務二固定化啤酒酵母發酵生產啤酒 任務三甜米酒的製作 任務四泡菜的製作 案例解析 專案九微生物在環境治理中的應用 知識講解 一、廢物和廢水的處理 二、農藥殘留的微生
物降解 三、微生物感測器在環境監測方面的應用 四、有機污染土壤的生物修復 典型任務 任務一水中細菌總數的測定 任務二水中總大腸菌群的測定 案例解析 附錄 附錄Ⅰ常用培養基 附錄Ⅱ常用染色液的配製 附錄Ⅲ常用試劑與指示劑的配製 附錄Ⅳ常用消毒劑配製 附錄Ⅴ飽和水蒸氣壓與溫度的關係 參考文獻
環氧乙烷用在生物醫療材料滅菌之確效
為了解決高壓蒸氣滅菌法溫度 的問題，作者黃文雄 這樣論述：
滅菌與包裝確效是醫療器材很重要的製程環節，也是法規管制的重要項目，更關係著使用者與醫護人員的安全，如何規劃滅菌、產品設計與產品材料的考量、滅菌的確效與放行等相關議題是醫療器材製造廠商所需關切且須了解的領域。目前商用主流滅菌方法有環氧乙烷氣體滅菌法、Gamma射線滅菌法及高壓蒸氣滅菌法。而國內醫材廠主要是使用環氧乙烷氣體滅菌法、Gamma射線滅菌法。二者之間各有其優缺點，對於產品包裝材料與微生物屏蔽的要求亦會有所不同。因環氧乙烷氣體滅菌設備設置成本較低，多數醫療器材廠自設滅菌鍋實施滅菌。將產品解析通氣直到環氧乙烷殘留量降至法規標準所認可下方能銷售。「滅菌」是指使用之醫療器材產品中無存活微生物或
病原體的確定程序。根據食藥署規範，須在最終滅菌效果達到優於 10-6 之無菌保證。而「確效」是保證能持續穩定的製造出符合既定規格及品質之產品文件化，其目的為利用科學統計的方法（實驗計畫設計及實驗結果）來決定最終產品滅菌的劑量。 滅菌確效結果的正確性與否將會影響未來滅菌劑量的設定及產品的無菌性；由於確效報告須提供予主管機關或驗證單位做為產品上市審查，因此滅菌確效報告的完整性將會影響產品上市的時程，故實驗數據之正確性與完整性著實重要。此外，滅菌過程確效之狀況及條件應與正式生產時一致，此數據才能代表實際產品之無菌性。
利用生物系統改良提升系統減毒效能之研究
為了解決高壓蒸氣滅菌法溫度 的問題，作者張志豪 這樣論述：
台灣部分產業在生產、營運或作業過程常常會排放或逸散一些毒性氣體，部分毒性氣體還兼具臭味之特性，這些逸散物質若未能妥善處理，除直接對人體健康造成危害，也將對環境與生態造成極大之威脅。對於氣體之去除，現行之技術包括：物理吸附法、化學吸收法、氣體氧化法、電極氧化法、焚化法及生物處理技術等。其中物/化處理技術或熱處理技術受限於技術之層次、廣用性、效果與成本，未能實際應用於實場處理。而生物處理對於環境相當友善且處理成本低廉，因此，本研究擬利用改良生物製劑活性、催化礦石與改良生物反應器之硬體構形，來連續去除進氣中之毒氣或臭味。研究結果顯示，在去除氨氣200 ppm而言，以添加500倍之生物製劑效果最適合
，在停留時間20秒下，處理6小時，去除率達95.6%。相對脫氮處理，本系統在除硫處理效果較差，但經過增殖培養後，去除率可顯著提升，但仍無法令人滿意。透過固定化生物製劑、添加催化礦石與使用新製備生物製劑後，系統除硫效能又再度提升至97.5%。操作期間菌數穩定於8.5×106-3.5×107 CFU/mL，而系統pH值約在6.3-7.2，顯示反應過程處於穩定之操作環境，影響本系統之效能，主要為生物製劑活性與組成、氣體停留時間與進氣氣泡孔徑，與光照無顯著關係，若進一步進行菌相分析，發現兩株具有脫臭能力之菌株(Paludibaculum fermentans與Ectothiorhodosinus mo
ngolicum)。目前之結果顯示此改良式之生物反應系統具有應用至實場去除特定毒氣物質之潛力。關鍵詞：生物降解、生物反應器、減毒、催化礦石