kaizen改善的問題,透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列問答集和懶人包總整理

kaizen改善的問題,我們搜遍了碩博士論文和台灣出版的書籍,推薦JeremyKourdi寫的 商業關鍵思考:經濟學人集團前副總裁嚴選!100個你應該放在桌邊,隨時應用的基礎商業理論 和日本經濟新聞社的 解讀TOYOTA的成功模式都 可以從中找到所需的評價。

這兩本書分別來自好優文化 和台灣東販所出版 。

中國醫藥大學 製藥碩士學位學程 陳鴻儀所指導 張倉祥的 I.安眠藥與新生骨折之相關性II.以精實生產之方式增進藥廠製造產能 (2019),提出kaizen改善關鍵因素是什麼,來自於安眠藥、骨折、精實生產、藥廠、製造。

而第二篇論文長庚大學 商管專業學院 李文義所指導 江家鑫的 改善提案活動運作模式實務之研究-以C公司為例 (2014),提出因為有 品質改善、改善提案活動、提案制度的重點而找出了 kaizen改善的解答。

接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了kaizen改善,大家也想知道這些:

商業關鍵思考:經濟學人集團前副總裁嚴選!100個你應該放在桌邊,隨時應用的基礎商業理論

為了解決kaizen改善的問題,作者JeremyKourdi 這樣論述:

經濟學人集團前副總裁嚴選! 讓你快速擠身商業人士的 100個關鍵思考! 就算是要打拚,也要知道方法 掌握關鍵思考,才想得出有效的策略   100個關鍵商業思考,超過150位經典大師,70張精華圖表,讓你即使是從0開始,都能夠抄捷徑、立即上手商業人士必懂的戰略思維。   從二○世紀管理大師戴明的質量週期,到豐田的kaizen(改善)策略,   從麥可波特的五力分析,到金偉燦和勒妮•莫博涅的藍海策略,   從六頂思考帽,到BCG模型,   從教你如何安排銷售策略的MATE模型,到線上銷售的10C。   不管是經理人、或是行銷人,或是業務人員,   要思考戰略,要先掌握方法!  

 由前《經濟學人》集團副總裁傑瑞米.寇迪(Jeremy Kourdi)精選,   最實用、最經典、商業人士必備的100個商業思維,   讓你踩在巨人的肩膀上,規劃出屬於自己的大未來!   ◎前《經濟學人》集團副總裁傑瑞米.寇迪專業精選!   本書作者傑瑞米.寇迪(Jeremy Kourdi)曾在經濟學人集團擔任副總裁,他不但曾經與匯豐銀行、培生集團、利樂公司(Tetra Pak)、資誠聯合會計師事務所等著名企業進行合作,也曾與知名的學術機構倫敦商學院、洛桑國際管理學院(IMD)共同進行專案。他的文章散見於著名的《泰晤士報》、經濟學人智庫。   傑瑞米.寇迪擅長為閱讀時間有限的高階經理人提

供各種資訊服務,幫助忙碌的經理人隨時補充各種商業知識。如果你希望在最短的時間內,掌握最精華的商業理論,晉身成為老練的商務人士,傑瑞米.寇迪嚴選的這100個商業理論,會是你最好的選擇!   ◎踏入商業世界的最佳捷徑,快速掌握120位大師的經典思維   要探究要怎麼樣讓工廠製程更好、工作的流程更順暢,我們除了可以參照豐田的在製造方面的管理概念,也可以回顧二○世紀管理大師戴明的質量週期;要更精準地掌握市場,除了參照麥可波頓的五力分析,也別忘了回顧金偉燦和勒妮•莫博涅的藍海策略,以及超實用的BCG模型;要讓自己的思考方式更靈活、更精準,除了可以嘗試思考大師狄波諾經典之作《6頂思考帽》,或許也該透過

《囚犯的兩難》來掌握賽局理論的基礎;思考銷售策略時,或者可以參考MATE模型,或是線上銷售的10C理論……   超過120位大師的經典思維,超過70張經典圖表,不但讓你想策略有方法,也讓你工作更有力!   ◎想不出好點子的時候,就借用大師的大腦吧!   不管是業務、行銷人員,或是在現場的工作人員,或是管理、領導階層,都可能會有想不出好點子、無法解決問題的時候。此時與其天馬行空的胡思亂想,不如借用本書中120位大師的優異大腦吧!跳開自己的小框框,用大師們的方式來思考!不但讓你更有效率地掌握解決問題的方法,也讓你用更快的速度突破難關。    本書收錄由前《經濟學人》集團副總裁傑瑞米.寇迪(

Jeremy Kourdi)精選,最實用的100種商業工具。透過作者的篩選與整理,我們不但可以掌握商業領域的發展與變化,也能夠在最短的時間內,掌握這些實用工具,學會思考的方法。

kaizen改善進入發燒排行的影片

動画No.459
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〇中小企業庁・中小企業支援サイト ミラサポplus
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〇新型コロナ特例リスケジュール(中小企業庁ウェブサイト)
https://www.chusho.meti.go.jp/keiei/saisei/2020/200406saisei.html

〇中小企業再生支援協議会一覧
https://www.chusho.meti.go.jp/keiei/saisei/210401kyougikai.pdf

〇伴走支援型特別保証&経営改善サポート保証(中小企業庁ウェブサイト)
https://www.chusho.meti.go.jp/kinyu/2021/210325hosyo.html

〇早期経営改善計画策定支援&経営改善計画策定支援(405事業)(中小企業庁ウェブサイト)
https://www.chusho.meti.go.jp/keiei/kakushin/kaizen/index.htm

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(目次)
00:00 本日のテーマのご紹介
01:30 本日のポイント
02:33 借入金の返済が出来ない時、どのように対策すべきか?
07:33 特例リスケジュール支援とは?
13:59 伴走支援型特別保証制度とは?
18:48 早期経営改善計画策定支援とは?
24:15 まとめ
END10秒一言コメントあり☆

【コチラも是非ご参考下さい】
〇なぜ年収2,000万円以上給料を取らない社長が多いのか?【法人成り後の役員報酬と節税】
https://www.youtube.com/watch?v=2FNOuiipf_Q&t=315s

〇年収1,000万円のサラリーマンと自営業。手取りは同じ?どれだけ生活水準違うのか?https://www.youtube.com/watch?v=R_ds81Pt0p0&t=58s

〇これは経費で落ちません!【経費って何?節税と脱税の境界線とは?】
https://www.youtube.com/watch?v=EOjAhChBWB8&t=92s

〇チャンネル登録者3万人超の税理士YouTuberがアドセンス収益報告とYouTubeの未来について語ってみた!【YouTubeって儲かるの?入門編(完全保存版)】
https://www.youtube.com/watch?v=vjEeYQhdpjo&t=2120s

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I.安眠藥與新生骨折之相關性II.以精實生產之方式增進藥廠製造產能

為了解決kaizen改善的問題,作者張倉祥 這樣論述:

目錄致謝辭 I第一部份 安眠藥與新生骨折之相關性 摘要 II第二部分 以精實生產之方式增進藥廠製造效率 摘要 VI目錄 XI縮寫目錄 XIII表目錄 XV圖目錄 XVI第一部份 安眠藥與新生骨折之相關性研究 1第一章 緒論 2一 研究背景 2二 研究目的 3第二章 文獻探討 4一 國內外有關安眠藥之主適應症—失眠症或安眠藥之相關研究情況、相關文獻之探討評述 4二 國內外有關安眠藥與骨折之相關研究情況、重要參考文獻之探討評述 8第三章 研究方法 10一 研究設計 10二 研究架構 11三 研究來源 11四 擷取資料 12五 研究對象與研究期間 14六

研究變項與操作型定義 15七 資料處理流程 19八 資料檔檢誤 20九 統計分析 21十 研究倫理相關考量 22第四章 結果 23一 基本人口學特質描述 23二 鎮靜安眠藥使用與新生骨折之關聯 25第五章 結論與討論 28第二部份 以精實生產之方式增進藥廠製造產能 31第一章 緒論 32一 研究背景 32二 精實生產的概念 34第二章 目的 49一 個別工具的應用程度 49二 實際執行結果 49三 未來如何更進一步的改善 49第三章 精實生產的工具與方法 50一 5S/6S管理模式 50二 OEE(設備綜合效率) 52三 A3問題解決方案 54四 K

AIZEN(改善) 55五 TQM 全面品質管理 57六 JIT 即時生產系統 58第四章 精實生產的實際應用及執行結果 61一 新軟膠囊區 61二 主要包裝線 68第五章 結論 76

解讀TOYOTA的成功模式

為了解決kaizen改善的問題,作者日本經濟新聞社 這樣論述:

  「員工耽溺於成功的情境,動輒顯露傲慢的態度」,這是豐田汽車會長奧田碩經常引以為戒的一句話。「TOYOTA」豐田汽車對日本產業界的影響力自是無庸置疑,在世界汽車產業之中,亦是擁有左右潮流能力的頂尖選手。構築其鶴立雞群偉大成就的背後因素,應該就是它從不或忘危機意識的卓越經營能力吧!  「豐田方式」已是一個耳熟能詳的辭彙。許多費盡心力於事業構造改革的企業,甚至是公家機關、公營事業,無不以它超強的經營手法為學習典範,這也是「豐田方式」成為經典名詞的佐証。  實施豐田方式的道具確實相當齊全。比如說已成為國際用語的「Kaizen(改善)」、講究必要的東西在必要的時候只取用必要量的「看板方式」、實際

查看以便正確判斷的「現地現物主義」、問題點得以一目瞭然的「可視化管理」、相關單位共識一致地削減成本的「原價低減」,以及附有人字旁的「自?化」等等,都是豐田方式獨特的用語。然而,許多企業雖然活用這些手法消除浪費,即時消彌失敗因素,一時獲致相當成果,但卻無法在組織中形成制度,成為延續組織活動的一種基因,而在短期間內重蹈覆轍,這樣的失敗例子其實為數不少。何以如此呢?許多豐田的人有一致看法。「重點不是手法而是思考模式,可以比擬為一種哲學思想吧」。  「豐田方式」無疑是由數不盡的專業技術所構築而成,取材班之所以眼於此,純粹是為了對其基本理念的探究。豐田所致力追求的理想企業藍圖到底是什麼樣子?本書雖是以

日經產業新聞所企劃連載的「豐田方式」為中心,加以大幅加筆再編輯而成,但透過約兩年的取材活動,卻再次對豐田有了更深一層的認識︰它總是將目標放在未曾踏過的領域,雖曲高和寡,卻義無反顧地默默邁進。第1章所介紹的「七個默示」,就蘊含著剖析豐田方式理念的關鍵之鑰。  當然,永續維持今日豐田繁榮局面的保證書是不存在的。最終章提到,承擔今後經營中樞重責大任的,是未曾經歷戰後豐田經營危機的青壯派世代。他們將如何傳承先賢的智慧所凝聚而成的變革基因呢?豐田用語之一「ANDON」,指的是為了即時顯示生產線的異常狀況,現場透過改善所發展出來的一種「警示燈號」。就企業經營而言,雖形異而義同,重要決策是否有所差池?如何即

時亮起「警示燈號」?於此亦可一窺豐田方式的真價。  企業活動如今正受到來自社會放大鏡的嚴格檢視。如果規避時代所企求的社會性責任,企業將喪失它的存在意義。在此環境中,經常以突破現狀為目標,策勵全員以思考從事無止境改善,豐田如是的挑戰精神,就探究「企業」發展的可能性而言,實可謂是一個豪壯的實驗場。本書是記錄豐田飛躍發展實況的文獻。該理解的是,「豐田方式」此一標題,並不僅是效率化經營的有效處方籤,它更蘊含著為維持不停滯地成長,而必須自律自戒的企業意志本質。本書祈願能成為探索二十一世紀企業社會的路標之一。

改善提案活動運作模式實務之研究-以C公司為例

為了解決kaizen改善的問題,作者江家鑫 這樣論述:

目 錄指導教授推薦書口試委員會審定書謝 辭 iii中文摘要 iv英文摘要 v目 錄 vi圖目錄 viii表目錄 x第一章 緒論 1第一節 研究背景與動機 1第二節 研究目的 1第三節 研究流程與架構 2第二章 文獻探討 5第一節 品質改善 5第二節 改

善‧KAIZEN 11第三節 改善提案活動說明 15第四節 改善提案活動推動作法 21第三章 個案公司簡介與沿革 28第一節 個案公司簡介 28第二節 導入改善提案活動沿革 34第四章 C公司個案研究分析 38第一節 提案制度介紹 38第二節 改善提案活動推動作法 60第三節 提案實績 67第四節 改善提案活動重點彙整 73第五節 個案公司改善案例 75第五章 結論與建議 87第一節 研究結論與發現 87第二節 後續研究建議 90參考文

獻 92圖目錄圖1-1 研究流程架構 4圖2-1 現場之屋 6圖2-2 TQM與其他品管活動之關係圖 8圖2-3 TQM體系圖 9圖2-4 品管圈在管理活動中所扮演的角色 11圖2-5 改善與創新比較 13圖2-6 改善提案活動推進六大面

向 27圖3-1 事業群主要涵蓋產品範圍 33圖3-2 止於至善四大支柱 35圖3-3 C公司導入改善提案歷史沿革 37圖4-1 推進三大任務區分 40圖4-2 個案公司改善提案活動組織架構圖 41圖4-3 提案範疇與除外之關係 47圖4-4 主管與非主管職系在改善提案

活動中的角色 48圖4-5 改善提案作業流程圖 51圖4-6 改善活動員工教育訓練地圖 61圖4-7 改善提案活動累計積分獎勵規則 62圖4-8 個案公司員工人數與提案件數推移圖 67圖4-9 個案公司改善提案活動效益推移圖 68圖4-10 個案公司改善提案活動問卷訪查分數 70圖4-11 個案公司參與改善提案活動表現優異與晉升人員重疊圖 70圖4-12 鑽頭高速

旋轉產生廢屑示意圖 75圖4-13 雕铣機構造示意圖 76圖4-14 廢屑堆積示意圖 77圖4-15 雕铣機實際產出折線圖(改善前) 78圖4-16 運轉、停止時間圖(改善前) 78圖4-17 機台運轉、停止時間比例(改善前) 79圖4-18 風淋室模擬圖 80圖4-19 改造後的雕铣機作業模式

81圖4-20 雕铣機實際產出折線圖(改善後) 82圖4-21 運轉、停止時間圖(改善後) 82圖4-22 機台運轉、停止時間比例(改善後) 83圖4-23 沖壓機台構造示意圖 84圖4-24 沖壓機造成手部壓傷模擬圖 85圖4-25 雙手按壓啟動裝置示意圖 86圖5-1 改善提案活動推進面向彙整

89表目錄表2-1 改善提案與提案改善比較表 19表2-2 改善提案活動說明文獻論述整理 20表2-3 改善提案活動推動作法彙整 26表3-1 個案公司資料簡介 29表4-1 個案公司改善提案成果報告書 50表4-2 改善提案審查表 55表4-3 提案級別積分對照表 56表4-4 提案級別與獎勵金對照表 57表4-5 改善提案活動累計積分獎勵條件 58表

4-6 團體競賽獎勵 63表4-7 個案公司各項激勵及活化活動舉辦時程 66表4-8 實施改善提案活動對公司的效益 71表4-9 改善提案活動重點彙整表 73